Untuk mengetahui faktor penyebab tidak optimalnya kerja steering gear.
Adapun nilai koefisien determinasi ( R2 ) yang di peroleh sebesar 0,450 mengindikasikan bahwa sebesar 45% variasi kinerja ABK kamar mesin dipengaruhi oleh gaya kepemimpinan chief engineer, sedangkan 55% sisanya dipengaruhi oleh faktor lain seperti pengalaman kerja, kompetensi teknis, kondisi lingkungan kerja, serta budaya kerja di kapal
Hasil analisis running hours puncture valve pada fuel injection pump silinder 1-8 membuktikan bahwa keausan puncture valve pada silinder 2 dengan 4.970 jam mendekati batas planned maintenance system ( PMS ) 5.000 jam berpengaruh signitifkan terhadap kestabilan tekanan injeksi, kualitas pembakaran, dan efisiensi mesin induk, yang dapat dipulihkan melalui pengantian komponen kritis, pemeriksaan m…
Kondisi ini menyebabkan proses elektrolisis tidak optimal sehingga pelepasan ion tidak optimal maksimal.
Penerapan perawatan terencana serta pemantauan tekanan secara rutin berperan penting dalam menjaga keandalan sistem udara tekan, sehingga ketersediaan udara bertekanan tetap stabil dan optimal untuk mendukung operasional sistem pneumatis di kapal.
Rancang bangun safety device ini efektif dan layak diimplementasikan sebagai solusi proteksi dini untuk pencegahan risiko kerusakan lebih lanjut yang di akibatkan suhu panas yang berlebih.
Penelitian ini menegaskan pentingnya perawatan terencana untuk menjaga kinerja kompresor udara tetap optimal.
Upaya pencegahan yang disarankan meliputi perawatan preventif secara rutin, pemeriksaan berkala sistem pendinginan minyak lumas, serta pengawasan kualitas minyak lumas sesuai standar operasi mesin.
Upaya perbaikan dilakukan melalui perawatan rutin, pemeriksaan komponen, dan peningkatan pemahaman masinis.
Dari hasil penelitian ini dapat disimpulkan bahwa perawatan sistem pendingin air tawar yang optimal dan terjadwal yang sangat berpengaruh dalam menjaga kestabilan temperatur diesel generator sehingga operasional kapal dapat berjalan dengan aman dan efisien.